Hiểu biết cơ bản về mũi taro xoắn

1. Mũi taro xoắn là gì? 

Mũi taro xoắn (hoặc mũi khoan taro xoắn) là một loại dụng cụ cắt gọt trong gia công cơ khí, được sử dụng để tạo ren trong lỗ khoan. Điểm đặc biệt của mũi taro xoắn là phần rãnh xoắn của nó, giúp dễ dàng thoát phoi (mạt kim loại) trong quá trình gia công, đặc biệt là khi làm việc với các vật liệu dẻo hoặc có độ bám cao.

2. Cấu tạo mũi taro xoắn 

Mũi taro xoắn có cấu tạo đặc biệt để tối ưu hóa quá trình tạo ren trong lỗ khoan, đặc biệt là trong các vật liệu khó gia công. Dưới đây là các thành phần chính của mũi taro xoắn:

_  Thân Mũi Taro (Shank)
+ Thân mũi là phần dài và trụ của mũi taro, nơi dụng cụ được giữ chặt trong máy taro hoặc tay taro.
+ Kích thước thân mũi thường đồng nhất với kích thước chuẩn, phù hợp với các loại máy hoặc tay taro tiêu chuẩn.

_  Rãnh Xoắn (Flutes)
+ Rãnh xoắn là phần đặc trưng của mũi taro xoắn, chạy dọc theo chiều dài của phần cắt.
+ Chức năng chính của rãnh xoắn là dẫn phoi ra khỏi lỗ khoan trong quá trình tạo ren, ngăn ngừa tình trạng tắc nghẽn và đảm bảo bề mặt ren sạch sẽ.
+ Góc xoắn có thể thay đổi tùy thuộc vào loại vật liệu và ứng dụng cụ thể, với các góc phổ biến như 15°, 30°, hoặc 45°.

_  Phần Cắt (Cutting Section)
+ Phần cắt là đầu mũi taro, nơi thực hiện quá trình tạo ren.
+ Cạnh cắt được thiết kế sắc bén và có hình dạng phù hợp với loại ren cần tạo (ví dụ: ren ngoài hoặc ren trong).
+ Chiều dài phần cắt có thể khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu của ứng dụng, ảnh hưởng đến độ sâu ren có thể tạo ra.

_ Mũi Dẫn Hướng (Lead)
+ Mũi dẫn hướng là phần đầu tiên của mũi taro tiếp xúc với lỗ khoan, giúp định vị mũi taro chính xác trước khi cắt ren.
+ Mũi dẫn hướng thường có phần cắt ngắn hơn và độ sắc nét cao hơn để bắt đầu cắt ren một cách dễ dàng.

_  Đầu Mũi (Chamfer)
+ Đầu mũi có nhiệm vụ giảm tải trọng khi bắt đầu quá trình cắt, đồng thời giúp ổn định mũi taro trong quá trình gia công.
+ Chiều dài và góc độ đầu mũi phụ thuộc vào loại vật liệu và mục đích sử dụng.

_  Lớp Phủ Bề Mặt (Coating)
+ Mũi taro xoắn có thể được phủ thêm các lớp phủ bảo vệ như TiN (Titanium Nitride) hoặc TiAlN (Titanium Aluminum Nitride) để tăng độ bền và giảm ma sát.
+ Lớp phủ này cũng giúp cải thiện khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn, kéo dài tuổi thọ của mũi taro.

3. Đặc điểm của mũi taro xoắn 

4. Nên chọn mũi taro xoắn như thế nào

Chọn mũi taro xoắn phù hợp là một yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu suất gia công và chất lượng sản phẩm trong quá trình tạo ren. Dưới đây là các yếu tố cần xem xét khi chọn mũi taro xoắn:

_ Vật Liệu Gia Công: Chọn mũi taro xoắn dựa trên loại vật liệu bạn sẽ gia công. Ví dụ:
+ Thép không gỉ, thép cứng:** Nên chọn mũi taro làm từ hợp kim cứng (carbide) hoặc thép gió cao cấp (HSS-E) có lớp phủ như TiN hoặc TiAlN để tăng độ bền.
+ Nhôm, đồng, hợp kim mềm:** Mũi taro từ thép gió (HSS) hoặc HSS-E có góc xoắn lớn hơn để dễ dàng thoát phoi.

_ Kích Thước và Chuẩn Ren
+ Kích thước ren: Cần chọn mũi taro với kích thước chính xác theo yêu cầu, tương ứng với chuẩn ren (ISO, UNC, UNF, BSP, v.v.).
+ Chiều dài ren: Xác định theo độ sâu của lỗ cần tạo ren. Đảm bảo mũi taro có thể tạo ren đầy đủ theo yêu cầu.

_ Lớp Phủ Bề Mặt
+ TiN (Titanium Nitride): Tăng cường độ cứng bề mặt, giảm ma sát và chịu nhiệt tốt, phù hợp cho nhiều loại vật liệu.
+ TiAlN (Titanium Aluminum Nitride): Chịu nhiệt độ cao hơn, phù hợp cho các ứng dụng tốc độ cao và gia công vật liệu cứng.
+ Lớp phủ không chứa hợp chất titan: Như DLC (Diamond-Like Carbon) cho vật liệu phi kim loại hoặc khi yêu cầu bề mặt cực kỳ mịn.

_ Điều Kiện Gia Công
+ Loại máy gia công: Đảm bảo mũi taro tương thích với máy taro tự động hoặc máy khoan cầm tay.
+ Tốc độ cắt và tiến dao: Lựa chọn mũi taro có khả năng chịu đựng tốc độ cao nếu bạn cần gia công nhanh chóng.

Kết Luận:
Khi chọn mũi taro xoắn, cần cân nhắc kỹ về loại vật liệu gia công, loại ren, góc xoắn của rãnh, lớp phủ bề mặt và điều kiện gia công. Lựa chọn đúng loại mũi taro sẽ giúp bạn đạt được chất lượng ren tốt nhất và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.